Asakai Toplantısı (Asakai Meeting), etkinliği yüksek ve sık kullanılan bir iletişim toplantısı tekniğidir. Asakai toplantısı her sabah erken saatlerde (08:00-09:00), üretim atölyesinde ve tüm çalışanlar tarafından görülebilen bir bölgede, belirli bir format dahilinde ve genellikle görsel yönü ağır basan bir pano önünde, tüm bölümlerden mavi ve beyaz yaka temsilcilerin katılımı ile günlük ISG, Kalite, Üretim, […]

Continue Reading

Yaşlandıkça vücudumuz nasıl yağlanıp çevikliğini yitiriyorsa, üretim proseslerimiz ve endirekt süreçlerimizde zaman içerisinde, çok iyi analiz edilmeden eklenen gereksiz işlem adımlarının, kontrollerin vb. unsurların etkisiyle hantallaşıp çevikliklerini yitirmektedirler. Yani bir anlamda süreçlerimiz ve proseslerimiz de yaşlandıkça yağlanmaktadırlar. Vücudumuzu yağlardan arındırmak için kullandığımız beslenme diyeti ve spor uygulamalarının işletme süreçlerindeki karşılığı, yalın üretim uygulamaları ve sürekli […]

Continue Reading

“7 Temel İsraf” Öncelikle Toyota Üretim Sisteminden türetilen bir yönetim felsefesi olan yalın üretim sistemi içinde “Muda” adı verilen israfları ortadan kaldırmaya odaklanır. Aşırı insan hareketinin israfları da dahil olmak üzere birçok israf türünü hesaba katar ve üretimin her adımını maliyeti azaltan ve toplam geliri artıran bütüncül ve verimli bir sürece entegre etmeyi amaçlar. İsraf […]

Continue Reading

PUKÖ Nedir? “Planla”, “Uygula”, “Kontrol Et”, “Önlem Al” döngüsü değişim için bir modeldir. Yalın üretim felsefesinin önemli bir parçasıdır ve insanların ve süreçlerin sürekli iyileştirilmesi için temel bir ön koşuldur. PUKÖ, İngilizce olarak PDCA (Plan-Do-Check-Action) olarak tanımlanmaktadır. İlk olarak, Walter Shewhart tarafından önerilen ve daha sonra William Edwards Deming tarafından geliştirilen PÜKÖ (PDCA) döngüsü, imalat, […]

Continue Reading

Poka Yoke Nedir? İlk uygulayıcısı ve isim babası Shigeo Shingo’dur. “hata engelleme” anlamındaki Japonca terim. Poka Yoke operatörlerin (yokeru) manuel iş yapma sırasında hata (poka) yapmalarını engelleyen yalın üretim yöntemidir. Amacı insan hatalarını daha oluşmadan önce engelleme, düzeltme veya bunları ortaya çıkarmaktır. Terim olarak Shigeo Shingo tarafından ortaya atılmıştır, İlk ortaya atıldığında “aptal engelleme” anlamında baka-yoke terimi kullanılmasına rağmen, […]

Continue Reading

APQP nedir? Karmaşık ürünler ve tedarik zincirleri, özellikle yeni ürünler piyasaya sürüldüğünde, birçok arıza olasılığı sunar. İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP), yeni ürün veya süreçlerle müşteri memnuniyetini sağlamayı amaçlayan yapılandırılmış bir süreçtir. APQP onlarca yıldır birçok formda ve uygulamada var olmuştur. Başlangıçta İleri Kalite Planlama (AQP) olarak adlandırılan APQP, ilerleyen şirketler tarafından planlama yoluyla kalite […]

Continue Reading

OEE (Genel Ekipman Verimliliği) üretimde en sık kullanılan terimlerden biridir. Öte yandan, yeni sorular da getiriyor: OEE nedir? O nasıl hesaplanır? Ve metrikler nelerdir? “OEE Nedir” cevabı: Genel Ekipman Verimliliği (OEE), yalın üretimdeki temel kavramlardan biridir ve herhangi bir üretim tesisi, üretim birimi, atölye veya bireysel istasyon için önemli bir performans faktörüdür. Yüksek bir OEE‘ye […]

Continue Reading