Category: Yalın Üretim Eğitimleri

8D Problem Çözme Eğitimi

8D Problem Çözme Eğitimi

8D Problem Çözme Eğitimi, Ford Motor Company tarafından geliştirilen, farklı kişilerin katılımıyla oluşan ekip çalışması ile yürütülen sistematik bir problem çözme tekniğidir. 8D metodu PDCA VE PSDM gibi problem çözme süreçlerinden ortaya çıkmıştır. Bu üç yöntemin de ortak noktası çözüm aramaktan önce problemin kaynağını yani kök sebebinin araştırılmasıdır. Gerçek fayda yönetim kararlarının sorunun oluşmasına nasıl […]

Continue Reading

Problem Çözme Teknikleri Eğitimi

Problem Çözme Teknikleri Eğitimi

Problem Çözme Teknikleri eğitimi ile günümüzün acımasız rekabet şartları altında, ürün ve hizmetlerimizin niteliğini artırırken, maliyetleri düşürmek ve daha süratli hareket etmek zorundayız. Tamir ve kontrolü ortadan kaldırmak, fire oranlarını düşürmek, ancak işimizi ilk seferde doğru yapmamızı zorlaştıran problemleri ortadan kaldırmakla gerçekleşebilir. Problem çözmede doğru yaklaşım, problemi doğuran kök sebepleri ortadan kaldıracak doğru çözümlerin uygulanmasıdır. […]

Continue Reading

Yerinde Kalite Eğitimi

Yerinde Kalite Eğitimi

Sabah seansı Müşteriye mükemmel değer sunmak Kalitesizliğin nedenleri Çalışanın ürün kalitesi üzerindeki önemi Bölümlerin kalite üzerindeki etkisi Neden ilk seferde doğru? Öğlen seansı %100 kalitenin önemi Standart işin önemi Etkin problem çözme Etkin kontrol Hatasızlaştırma yöntemleri Poka yoke nedir? Jidoka nedir? Poka yoke örnekleri Katılımcılar Orta seviye yöneticiler Üretim ve proses mühendisleri Mavi yaka hat […]

Continue Reading

5S Eğitimi & Görsel Yönetim

5S Eğitimi & Görsel Yönetim

Fabrikalarda ve Ofislerde Verim Arttırmak Amacıyla 5S Tekniği Nasıl Uygulanır? 5S Eğitimi, bir iş yerinin artık ihtiyaç duyulmayan malzemenin kaldırmasına (ayıklama), verimliliği ve akışı optimize etmek (düzenleme) için ögeleri düzenlemek, sorunları daha kolay tanımlamak (temizleme), renk uygulamak alanı temizlemek için yardımcı olur. Diğer alanlarla tutarlı kalmak için kodlama ve etiketleme (standartlaşma) ve iş yerini uzun vadede […]

Continue Reading

Kaizen Eğitimi

Kaizen Eğitimi

KAIZEN UYGULAMA TEKNİKLERİ VE TEMEL PROBLEM ÇÖZME TEKNİKLERİ (Grup Vaka Çalışmaları) Tarih: 8 Şubat 2020, Cumartesi Süre: 1 gün Başlangıç-Bitiş: 09.30-16.30 Yer: İstanbul Eğitmen: Mesut Biricik Kaizen eğitimi (Sürekli İyileştirme) felsefesi, Toyota mucizesinin altında yatan en önemli unsurların başında gelmektedir. Kaizen (Sürekli İyileştirme) çalışmalarında, şirket insan kaynağının tüm yaratıcı ve problem çözücü kapasitesinin şirket hedeflerinin elde edilmesine yönlendirilmekte olduğunu görüyoruz. Çalışan insanın motivasyonunun ve […]

Continue Reading

SMED Eğitimi

SMED Eğitimi

7 ADIMDA SMED TEKNİĞİ NASI UYGULANIR? Tarih: 13 Mart 2020, Cumartesi Süre: 1 gün Başlangıç-Bitiş: 09.30-16.30 Yer: İstanbul Eğitmen: Mesut Biricik SMED Eğitimi, Yalın Üretim sisteminde stokların azaltılması, akışın sağlanması, küçük partilerle üretimin gerçekleştirilebilmesi son derece önemlidir. Bu hedeflere ulaşılabilmesi için önümüzdeki en büyük engel yüksek hazırlık/model değişim süreleridir. Bu sürenin kısaltılması için geliştirilen SMED – Single Minute Exchange of Die […]

Continue Reading

Kanban Eğitimi

Kanban Eğitimi

KANBAN ile üretim ve malzeme akışını kontrol etmek için kullanılan; üretim proseslerine neyi, ne zaman, ne kadar üreteceklerini ve nereye göndereceklerini söyleyen bir üretim yönetimi aracıdır. KANBAN eğitimi ile ürün ve bilgi akışı birlikte ele alınır, ayrı bir stok yönetimi gerekmez, fazla üretim engellenir ve israfların en aza indirilmesi sağlanır. Kanban Eğitimi İçeriği: KANBAN sistemi tanımı KANBAN […]

Continue Reading

Open chat
WhatsApp ile görüşme başlat.
Merhabalar,
Size nasıl yardımcı olabiliriz?
Powered by